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事故隐患排查六步循环法
来源:山西全安
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作者:pro5776b8
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发布时间: 2008-06-19
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摘要 为落实国家安全生产监督管理总局下发的《安全生产事故隐患排查治理暂行规定》，建立安全生产事故隐患排查治理长效机制，强化安全生产主体责任,加强事故隐患监督管理，防止和减少事故，保障人民群众生命财产安全，本人对维修综采设备总结出事故隐患排查六步循环法，主要内容为：调查了解；检查诊断；拍板定案；维修准备；汇报复查；酌情奖罚。并就实施方法理论价值及实施效果进行了论述。
关键词 综采 事故隐患 排查 六步循环法
为了建立安全生产事故隐患排查治理长效机制，强化安全生产主体责任,加强事故隐患监督管理，防止和减少事故，保障人民群众生命财产安全，根据安全生产法等法律、行政法规，二○○七年十二月二十八日，国家安全生产监督管理总局下发了《安全生产事故隐患排查治理暂行规定》。但在生产经营活动中如何排查事故隐患，很值得研究，笔者根据多年维修综采设备的经验，总结出事故隐患排查六步循环法，供大家参考。
一、基本内容
事故隐患排查六步循环法是根据预防维修、强制维修理论及PDCA管理工作循环理论而设计的。预防维修是在设备发生故障前，进行维护保养，日常点检，定期检查；运用诊断技术方法准确地掌握设备实际技术状况，对设备进行有计划的修理，以免发生停机故障。
事故隐患排查六步循环法是将早期故障诊断、预防维修、按技术规程强制维修统一起来运用的有效方法。其主要内容如下：
1、调查了解。
检查诊断前必须调查了解生产经营活动状况，方法有两种：一是查各种记录，二是向有关人员（如队长、维护工、司机工、班组长）了解，以初步掌握生产经营活动中存在的问题，尤其要注意了解生产经营活动中易出故障的部位。这一步的目的是保证在检查诊断前做到心中有数，有的放矢。附表1-3为笔者实用的三种调查表。
2、检查诊断。
由检查诊断组对生产经营活动过程进行全面的详细的检查，对易出故障部位或已发现故障部位重点诊断，以发现早期故障隐患或确定已发现故障的原因。方法是运用法规标准、理论知识，凭借经验，使用仪器，对生产经营活动过程或设施进行点检及重点诊断，并认真分析，反复研讨，作好记录。这一步的目的是发现早期故障隐患或确定已发现故障原因，使下一步维修准备有计划、有重点地进行。这是“事故隐患排查六步循环法”中很重要的一步。附表4-5为笔者实用的两种检查诊断表。
3、拍板定案
综合调查了解、检查诊断中发现的问题，提出对策，定出方案。通常有下述“六定”：
定问题，确定要解决的问题；定方法，讨论决定解决问题的方法；定时间，确定解决问题的最迟时间；定材料、配件、设备的提供单位及供给时间；定任务，把要解决的问题分成合理的工作任务安排下去，确定下来；定责任，确定完成任务的责任者，做到责任到头，责、权结合。
这一步要求在民主讨论的基础上，由安全最高负责人拍板定案，并将有关决议写入“六定”表分发有关单位。这一步的目的是使维修准备工作具有计划性和强制性。附表6为笔者实用的“六定”表。
4、维修准备。
按“六定”表要求，对有事故隐患的生产经营活动进行整改，或维护保养、修理、更换、调整，把故障消来在萌芽状态；对处于临界故障状态，不易维修的设备和零部件，准备好备用品，发生故障后，把影响控制在最低程度。
这一步是前三步的落脚点，以达到无隐患运行为最高目标，以最大限度地减少事故影响程度为最低目标。把好质量关是这一步的关键。附表7是与这一步配套的工作分配单。
5、汇报复查。
按“六定”表做完维修准备工作后，必须向检查诊断组汇报结果。汇报后，检查诊断组派人复查，检查是否按要求完成了维修准备工作，并填写附表8.。这一步的目的是督促有关单位按质量完成维修准备工作。
6、酌情奖罚。
由检查诊断组根据维修准备工作的好坏程度，依照有关规章制度进行奖罚。这是促进强制维修的重要手段，通过这一步使预防维修进一步落到实处。
完成上述六个步骤为一个循环，根据实际情况隔一段时间后开始下一循环。上述六步环环相扣，缺一不可。
二、实施方法
以综采设备维修为例介绍具体设施方法。由机电矿长直接领导，由机电“专家”（很熟悉综采技术的技术人员）组成事故隐患排查组，负责事故隐患排查六步循环法的贯彻实施。
对于综采，可分为综采电气、支架泵站、煤机、三机（刮板运输机、转载机、皮带运输机）四组检查诊断，每组由事故隐患排查组2名专家及1名包机维护工组成，共12人，分别依次按上述有关步骤实施。
检查诊断时间一般选在横跨生产和维修两班时间为好，这样既可以在生产运行时检查诊断，又可以在停机维修时检查诊断，有利于全面掌握情况，发现隐患。检查诊断时，技术人员要全面、认真、细致检查，反复研究讨论，准确地诊断出问题原因。
开会拍板定案时，除事故隐患排查组外，机电矿长、井口主任、队长、组长、主要维护工、设备、配件、材料负责人都应参与，以利方案的贯彻执行。将定下的方案写入“六定”表，报送机电部门、生产部门、矿领导等，以监督执行。
维修准备时，必须由有关队（组）长、技术人员现场指挥，保质保量保安全，作好记录，并力争发现问题。维修准备结束后，要及时汇报。
有详细的科学的奖罚制度，根据维修准备的效果好坏，严格奖罚。能否做到这一点，是该方法效果好坏的重要保证。奖励基金的来源是机电罚款和材料配件节约费用。
事故隐患排查六步循环法也有由队、班组组织实施的，实施事故隐患排查六步循环法必须长期坚持，反复循环，切不可一阵风，走过场，这样是收不到什么效果的。
三、理论价值及实施效果
事故隐患排查六步循环法，是将予知维修、予防维修等先进设备管理理论，应用到具体的生产经营活动实践中的实用程序。是先进的管理技术与实施先进管理技术的统一。
实施该方法时，同时可运用事故调查统计分析方法、予知维修、予防维修方法、设备故障诊断技术、质量控制方法、可靠性管理方法、激励理论等多种现代管理方法，并可将这些管理方法通过参与决策（拍案定案），控制（汇报复查）、激励（斟情奖罚）很好地贯彻到实际中去。
事故隐患排查六步循环法由工程技术、管理方法、行为科学等多种理论成分构成，建立在予防学的基础上，以达到提高可靠性，提高综合经济效益为根本目标。
事故隐患排查六步循环法可以在任何系统安全予防中得到应用。综采、综掘、高档普采、地面大型设备事故予防，水、火、瓦斯、煤尘、顶板、运输等事故予防，非煤矿企业事故予防，都能应用。还可以按六个步骤组织设备周检、旬检、月检、大修、中修。
事故隐患排查六步循环法其思路可成为一种决策方法。决策步骤如下，获取信息（调查了解，检查诊断），制定决策（拍板定案），实施决策（维修准备），决策跟踪（汇报复查），激励（酌情奖罚）。这五步可作为领导者制定决策解决问题的程序。